Como materia prima, el carburo de tungsteno es un recurso natural limitado. También es un material de herramienta muy popular debido a su dureza y resistencia al calor, lo que convierte a los talleres mecánicos y plantas productivas en el principal consumidor de este preciado producto.
Debido a la popularidad de BIG-PLUS, muchas empresas de herramientas, sin la licencia correspondiente, ofrecen lo que denominan herramientas de doble contacto. Sin embargo, no todas las herramientas de doble contacto son iguales. Aclaremos algunas de las ideas erróneas más comunes.
Todos queremos sacar el máximo provecho de nuestros portaherramientas. Si bien algunos optan por no instalarlos, no es recomendable, ya que influyen directamente en las piezas y la maquinaria. Aquí les ofrecemos algunos consejos para garantizar el buen funcionamiento de sus portaherramientas.
El fresado es una operación fundamental en todo tipo de entornos de fabricación. Aquí hay cinco tipos diferentes de portaherramientas de fresado, cada uno con sus propias fortalezas y debilidades. Estamos aquí para ayudarte a elegir con un desglose y consejos para usar cada uno.
Cuando se trata de ajustar el rendimiento de un sistema ER para que se ajuste a los requisitos de una aplicación específica o a una larga vida útil, hay tres componentes a considerar: la pinza, el cuerpo del soporte y la tuerca.
El contacto radial completo y la fuerza de agarre extrema de los mandriles de fresado Hi-Power brindan la estabilidad necesaria para aumentar las velocidades del husillo en un 20 por ciento en una aplicación en Team Penske.
Para lograr una vida útil eficiente de las herramientas, un acabado adecuado y una alta productividad en trabajos de alta velocidad, los portaherramientas deben ser lo más rígidos, compactos y cortos posible.
Cuando la alta precisión, la larga vida útil de la herramienta o las capacidades de alta velocidad son importantes, los portabrocas de pinza suelen ser la opción preferida.