Blog de BIG DAISHOWA

We wrote the book on boring. Truth be told, the book was written a long time ago by Kaiser, and now you can get your own copy.

El contacto radial completo y la fuerza de agarre extrema de los mandriles de fresado Hi-Power brindan la estabilidad necesaria para aumentar las velocidades del husillo en un 20 por ciento en una aplicación en Team Penske.

Cuando una sola variable puede influir en el resultado, como en la metalurgia, conviene eliminar la mayor cantidad posible. Cada pieza de BIG DAISHOWA está diseñada para encajar con precisión y funcionar específicamente dentro de cada producto final.

Para lograr una vida útil eficiente de las herramientas, un acabado adecuado y una alta productividad en trabajos de alta velocidad, los portaherramientas deben ser lo más rígidos, compactos y cortos posible.

Cuando la alta precisión, la larga vida útil de la herramienta o las capacidades de alta velocidad son importantes, los portabrocas de pinza suelen ser la opción preferida.

El rendimiento de la herramienta de mandrinado depende en gran medida de la relación longitud/diámetro (L:D) de la aplicación. Si bien este cálculo es sencillo, los valores de longitud y diámetro que deben utilizarse pueden no ser tan evidentes.

En un taller donde la velocidad lo es todo, el equipo Penske confía en un preajustador de herramientas SPERONI para reducir los tiempos de preparación en las máquinas CNC.

¿Grandes lotes de piezas? ¿Tolerancias de perforación ajustadas? ¿Mandrinado de agujeros profundos o cualquier combinación de requisitos intermedia? Seleccione el cabezal de mandrinado adecuado para realizar cada trabajo correctamente a la primera.

Si hay algo que nos apasiona tanto como el sonido de esos motores, es la tecnología y la experiencia en fabricación que se emplean para crear coches de alto rendimiento ganadores de carreras. Junto con el Team Penske, y justo a tiempo para el inicio de la temporada 2020 en Daytona, lanzamos una serie de vídeos cortos para hablar sobre el taller mecánico.

El estado del plato de sujeción está adquiriendo aún mayor importancia en el mecanizado multieje, donde los ángulos y movimientos adicionales pueden agravar los problemas.