5 maneras de preservar el rendimiento del portaherramientas y prevenir errores en las piezas

Todos quieren aprovechar al máximo sus inversiones en equipo—equipos que duren. También es importante que funcionen correctamente y entreguen piezas dentro de las especificaciones desde el primer intento. Aunque algunos puedan adoptar un enfoque de “configurar y olvidar” con los portaherramientas, no se recomienda, ya que tienen un impacto directo tanto en las piezas como en la maquinaria.

Aquí hay algunos de los pasos y equipos que recomendamos para asegurarse de que sus portaherramientas cumplan con su desempeño.

1. Los puntos de conexión deben ser monitoreados y mantenidos

El daño en un cono del portaherramientas—pequeños golpes, rayaduras, muescas, incluso partículas—puede amplificarse rápidamente. Un portaherramientas defectuoso puede propagar sus problemas a otros husillos y portaherramientas como si fuera una enfermedad, y antes de que te des cuenta, hay problemas difíciles de diagnosticar en las piezas. Además, durante el almacenamiento y entre usos, los portaherramientas corren un alto riesgo de acumular aceites, polvo y otras partículas que pueden contaminar sus superficies—además, por supuesto, del refrigerante y las virutas provenientes del interior de la máquina.

Monitorea y limpia tus portaherramientas regularmente. Si ves alguna imperfección, retíralos de la rotación de inmediato y resuelve cualquier problema lo más rápido posible para prevenir desgaste costoso.

Lo mismo aplica para los husillos de máquina y bocas de herramientas. Cualquier partícula o contaminación que se acumule entre las superficies de acoplamiento comenzará a desgastar las superficies, debilitando el ajuste y afectando gravemente la precisión de la máquina. Los limpiadores de husillo, de cono y de bocas ayudan a mantener la precisión y prolongan la vida de las máquinas, herramientas de corte y portaherramientas.

Los limpiadores de cono más comunes son para HSK y bridas en V, y existen múltiples diseños de limpiadores de boca para su uso en portaherramientas de ajuste por contracción, bocas de mandriles de fresadora y conos internos de portacoples.

Para más consejos e ideas sobre mantenimiento de husillos, por ejemplo, cómo y por qué probar la precisión estática y la fuerza de retención, haz clic aquí.

2. Aprovechando al máximo los portaherramientas BIG-PLUS de doble contacto

Si crees que tu herramienta BIG-PLUS no está rindiendo, hay cuatro factores a considerar: condiciones sucias en el taller, desalineación en el cambio automático de herramientas, la antigüedad de las máquinas utilizadas y herramientas de doble contacto no certificadas. También es una opción rectificar un husillo de máquina con la ayuda de un reconstruidor certificado de husillos BIG-PLUS, ya que solo ellos tienen los calibres certificados para ajustar las tolerancias correctamente.

3. Las apuestas son altas con el ajuste por contracción

Si deseas ver un retorno completo de tu inversión en ajuste por contracción y más, el mantenimiento es crítico. Cuando se manejan temperaturas que pueden acercarse a 600 °F, las apuestas se elevan. Por eso recomendamos usar herramientas de corte en seco sin aceite. A partir de ahí, se debe prestar especial atención a la limpieza de las bocas de los portaherramientas y los vástagos. Cualquier contaminación se adherirá al metal y deteriorará progresivamente el desempeño. Dado que la elección del portaherramientas a menudo se reduce a ajuste por contracción o mandriles hidráulicos—y existen diferencias importantes—hemos realizado un análisis más profundo de sus fortalezas y debilidades.

4. Mantener la concentricidad del portacoples

La fuerza de sujeción del portacoples radica en la concentricidad y las tolerancias ajustadas de la superficie de apriete. Para garantizar que la herramienta mantenga su centro y que el desalineamiento se reduzca, estas superficies deben ser monitoreadas y mantenidas. Estas pequeñas ranuras son casi imposibles de limpiar sin ayuda. Hemos creado una herramienta de fregado con tiras de limpieza que elimina de manera segura partículas residuales grandes y pequeñas. 

5. Aprieta las herramientas con cuidado

La exposición repetida a demasiado torque puede afectar las herramientas, especialmente los portacoples y su mecanismo de apriete. Es una de las razones por las que hemos desarrollado una serie de llaves para ayudar a los operarios a asegurar las herramientas de manera más fácil y confiable. 

¿Quieres más conocimientos sobre portaherramientas? Haz clic aquí para leer una sesión completa de preguntas y respuestas con nuestro VP de Ventas e Ingeniería, Jack Burley, sobre el tema en Canadian Metalworking. 

Las herramientas y sus conexiones no son los únicos equipos que ayudan a entregar mejores piezas cuando se mantienen adecuadamente. Puedes leer más de nuestros expertos sobre cómo mantener los ajustadores y los sistemas de sujeción en estado de alto rendimiento.