Soluciones sencillas a problemas potencialmente costosos en husillos y portaherramientas

Aunque BIG DAISHOWA no fabrica máquinas ni husillos, somos los innovadores de la plataforma de portaherramientas BIG-PLUS de contacto dual, que es utilizada por unos 150 fabricantes de máquinas y 10 otros fabricantes de herramientas. Pensamos bastante en los husillos, porque el contacto simultáneo cono-brida de BIG-PLUS hace que la integridad de esta relación sea especialmente importante.

A menudo, cuando trabajamos con clientes que sienten que sus portaherramientas no rinden como deberían, descubrimos que la causa raíz del problema se remonta al husillo. Por supuesto, este escenario no es exclusivo de BIG-PLUS. La precisión del husillo tiene un efecto directo en la exactitud y rigidez, independientemente de la máquina, herramienta o ciclo.

No necesitas un robot costoso ni mantenimiento predictivo guiado por IA para mantener e inspeccionar correctamente los husillos. Los principios para mantener los husillos se aplican a todos los formatos de herramientas, máquinas y talleres, y existen dispositivos simples y económicos que son eficaces para mantener fuerte este vínculo crucial en la cadena de mecanizado.

Para empezar, la razón más común de bajo rendimiento es la simple falta de limpieza. No es raro ver carritos de herramientas cubiertos de película, residuos y virutas. Casi con seguridad encontrarás condiciones similares donde la herramienta se encuentra con el husillo. Cualquier tipo de acumulación de este tipo hará que las herramientas en el husillo se tambaleen o se muevan. Una vez que esto ocurre, el sistema se deteriora rápidamente, dejando hendiduras visibles o círculos en el portaherramientas, debilitando el ajuste e impactando severamente la precisión de la máquina.

Consideraciones de limpieza y mantenimiento estructural

Mantener limpias las conexiones del husillo es importante y se puede hacer fácilmente con algunas herramientas manuales simples. Limpiadores de husillo, disponibles para todos los tipos de cono, facilitan evitar estos problemas, con tiras de limpieza espaciadas y posicionadas idealmente para remover partículas, grasa y residuos de aceite de superficies críticas de acoplamiento. Limpiadores de cono diseñados de manera similar son útiles para eliminar cualquier residuo o acumulación de las herramientas (incluyendo bridas en el caso de BIG-PLUS) que podrían transferirse al husillo.

Si eres usuario de BIG-PLUS, una solución más avanzada, el Limpiador BIG-PLUS, redirige el aire a través del husillo sobre toda la interfaz del husillo de la máquina BIG-PLUS.

Pasando de la limpieza a consideraciones de mantenimiento estructural más profundas dentro y alrededor del husillo, llegamos al cambio automático de herramientas (ATC). ¿Qué tiene que ver esto con el mantenimiento del husillo, preguntas?

Si tu máquina realiza muchos procesos M06, existe el riesgo de que tu husillo, y en última instancia tu trabajo, se vean afectados. Si el brazo o el sujetador del cambiador de herramientas están ligeramente desalineados al acercarse al husillo, con el tiempo causará desgaste en el cono del husillo, mayor desviación y menor vida útil de la herramienta. Por el bien de tus husillos, es mejor rastrear y ajustar la alineación regularmente. Esto se puede hacer fácilmente con un dispositivo simple como nuestra Herramienta de Alineación ATC. Se inserta en el husillo y mide con qué precisión se acerca el brazo.

El mecanismo de sujeción del husillo también se desgastará con el tiempo. Una fuerza de retención insuficiente puede llevar a menor rigidez y vibraciones, pérdida de calidad de mecanizado y reducción de la vida útil de la herramienta. Los primeros signos de problemas de retención suelen aparecer en la pieza y pueden ser difíciles de diagnosticar. Para entonces, seamos sinceros, ya es demasiado tarde.

Dispositivos digitales simples, como nuestro Dyna Force, hacen que medir y mantener la fuerza de retención del husillo sea rápido y fácil. El dispositivo compacto y ligero te permite mitigar de manera preventiva el riesgo de daño a la máquina o baja calidad de mecanizado debido a una fuerza insuficiente en el husillo. Dyna Force está disponible para conos 30, 40 y 50, con una pantalla digital común para todos los tamaños de cono. También es totalmente compatible con husillos BIG-PLUS.

Al igual que con la fuerza de retención, si la precisión estática de un husillo se degrada o los rodamientos fallan, es algo que querrás detectar antes que tarde. Esas imprecisiones se multiplican a medida que el husillo gira a altas RPM y con el tiempo. Afortunadamente, esto no requiere desarmar ni inspeccionar a fondo la máquina, sino un simple probador de precisión como Dyna Test. Con la ayuda de un indicador de carátula, puedes descubrir cualquier desviación mientras giras el husillo a baja RPM y verificar el paralelismo del movimiento en el eje Z.

Hay una buena razón por la que la idea relativamente sencilla de mantenimiento predictivo introducida por IA, sensores y robots es una de las adiciones más impactantes para la industria, a pesar del bombo y su enorme potencial: el mantenimiento es realmente importante y algo tedioso. Sin embargo, en lo que respecta al mantenimiento crucial del husillo, puedes evitar la molestia y sin romper el presupuesto usando herramientas y dispositivos simples como los que hemos mencionado.