Reducir la relación L:D genera mejoras

Como se mencionó en publicaciones anteriores del blog, la relación L:D de un conjunto de herramientas se calcula utilizando la longitud de la barra (o cuerpo) del conjunto y el diámetro de la herramienta, no el diámetro ni la profundidad del agujero de la pieza. 

Para ampliar este concepto, en la primera configuración que se muestra a continuación, la barra de Ø16 mm sobresale 160 mm, lo que da una relación de 10:1, aunque el agujero solo tenga una relación de 2.5:1. En algunas aplicaciones, este alcance adicional es necesario para evitar una fijación o una característica de la pieza. Sin embargo, en los casos en que no sea necesario, reducir el voladizo en 55 mm significa que la nueva relación L:D de 105:16 es de 6.5:1. Esto por sí solo representaría aproximadamente un aumento de 10 veces en la velocidad de corte, pasando de 20 mm/min a 200 mm/min. 

El uso de reducciones modulares también ha demostrado ser una buena estrategia para mejorar el rendimiento de la herramienta. Comparando los dos conjuntos inferiores que se muestran a continuación, el conjunto del medio utiliza el mismo tamaño de conexión para toda la longitud de la herramienta, ignorando el diámetro de acceso más grande, y da como resultado una relación de 6.4:1. Cuando se utiliza un mango con un tamaño de conexión mayor junto con una reducción modular, la relación se reduce a la mitad y se obtiene una mejora de productividad del 350 % (de 14 mm/min a 50 mm/min). 

En todos los casos, reducir la relación L:D mejora la velocidad, lo que a su vez proporciona una mayor vida útil de la herramienta, un mejor acabado superficial y un mayor control dimensional del diámetro interior.