La conectividad amplía el alcance de Presetter más allá de la medición de herramientas

Un presetter en el taller ofrece la oportunidad de mejorar la eficiencia en la preparación de herramientas. Al trasladar el tiempo de configuración fuera de la máquina, los husillos pueden mantenerse girando, las herramientas duran más, los cortes se realizan correctamente a la primera y las probabilidades de error humano se reducen drásticamente. Incluso el presetter más básico de escritorio, basado en lectura digital, puede hacer que esto suceda.

Los presetters han evolucionado. Hoy existen potentes controles basados en PC con pantalla táctil que pueden conectarse a otros componentes y sistemas importantes de toda una empresa metalúrgica. Esta conectividad permite un intercambio rápido y preciso de datos de un lugar a otro, de persona a persona y de máquina a máquina. Aquí algunos ejemplos de cómo un presetter integrado puede sentar las bases para la manufactura inteligente.

Software de programación. Puedes importar/exportar, catalogar y programar todas tus herramientas en segundos en línea. La transferencia fluida de los datos de herramientas existentes en CAM a un control, utilizando software como Edge 2.0 o Edge Pro, elimina el proceso de ingreso manual de datos de herramientas en el presetter.

Software de simulación. Especialmente valioso en mecanizado multieje, los presetters permiten exportar perfiles 3D escaneados a un software de simulación como VERICUT.

Impresoras. En controles CNC más rudimentarios, las impresoras de etiquetas pueden ayudar a cerrar la brecha de conectividad inalámbrica. Una impresora de etiquetas conectada a un presetter puede imprimir un código de barras o QR que permanezca con la herramienta. Si necesitas un informe físico o listas de herramientas, una impresora de oficina estándar puede conectarse.

Dispositivos de escaneo. Por el otro lado, los escáneres portátiles pueden conectarse fácilmente de forma inalámbrica a un presetter o al control de la máquina. Estos dispositivos portátiles se usan para leer etiquetas, recopilar información como offsets y transferirla. Nuestro SPI – Simple Post Interface puede configurarse de varias formas, incluyendo el uso de un solo escáner para transferir instantáneamente offsets a varias máquinas.

La herramienta en sí. La mejor manera de proteger los datos de la herramienta es mantenerlos con la herramienta. La identificación por radiofrecuencia (RFID) es una forma efectiva de hacerlo. Una vez medidos todos los offsets, un presetter puede escribir todas las dimensiones en la etiqueta integrada en el portaherramientas. Una máquina equipada puede leer la etiqueta y actualizar su tabla de offsets. Los datos se conservarán incluso si la herramienta se coloca en la máquina equivocada.

Almacenamiento de herramientas. Una estación de almacenamiento de herramientas controlada electrónicamente puede sincronizarse con un presetter para un inventario más detallado. Integrar una biblioteca de herramientas en el presetter reduce redundancias, gestiona el stock y disminuye los costos de herramientas. Esto facilita la gestión del inventario, ya que el sistema realiza un seguimiento preciso de qué herramientas se necesitan para cada trabajo, qué está disponible en el taller y qué debe pedirse.

Controladores de celdas. Cuando es posible la conexión directa, existen opciones de software que permiten la integración directa del presetter con la base de datos del controlador. Esto permite transferencias de offsets en tiempo real.

Soporte remoto. Los presetters basados en PC de los que hablamos pueden incluso facilitar la solución de problemas gracias a la conectividad. Los controles equipados pueden conectarse directamente con expertos en el sistema para obtener soluciones rápidas.

Prácticamente todo. Un sistema completo de gestión de herramientas como nuestro Intelligo puede convertir un presetter en el centro de datos del taller. Componentes, ensamblajes, trabajos, kits y niveles de inventario pueden ser rastreados desde que llegan al taller, eliminando redundancias. Esto desbloquea datos poderosos que permiten compras proactivas y planificación de trabajos. También es una forma de monitorear el desgaste o rendimiento de las herramientas en ciertos trabajos e identificar ineficiencias.

Combinando postprocesamiento y gestión de herramientas, Intelligo incluso puede facilitar la transición de un trabajo a otro al localizar herramientas comunes y las restantes necesarias, estén en una máquina, en el almacén de herramientas o desarmadas.

Un presetter de herramientas puede dar a un taller un impulso hacia la Industria 4.0 sin necesidad de reorganizar la operación. Cuantos más datos tengas, mejores decisiones podrás tomar.