Una buena medición es un buen mecanizado

En el trabajo del metal, cada centímetro cuenta. Una sola medición perdida o un cálculo incorrecto puede resultar en cualquier cosa, desde un mal acabado superficial hasta una pieza desechada. Hay mucho que tener en cuenta, y aún más cuando se hace a mano, con lápiz y papel.  Pero no hay razón para no recibir un poco de ayuda, y hay muchas opciones disponibles.
 
A continuación detallamos algunos de los dispositivos de medición prácticos que no solo alivian parte de la carga del equipo, sino que también aumentan la eficiencia y evitan problemas. Las buenas mediciones aceleran los ajustes, reducen los retrabajos y ayudan a identificar posibles problemas en el husillo o el portaherramientas antes de que se conviertan en fallas mayores. Veamos algunas de las áreas clave a medir y las soluciones útiles disponibles.  

Retención y alineación del husillo

El acoplamiento entre el portaherramientas y el husillo de la máquina es fundamental para un rendimiento constante en el mecanizado. La acumulación de aceite, refrigerante o residuos puede impedir que el portaherramientas haga contacto completo con el husillo. Además, aunque el cambiador automático de herramientas (ATC) es eficiente, los ciclos repetidos pueden agravar el desgaste o la acumulación existente. La carga repetida también puede reducir la fuerza de sujeción, una situación potencialmente peligrosa y costosa.    

Cada uno de estos problemas puede afectar la precisión estática —tan importante— de una máquina. Además, pueden ser muy difíciles de inspeccionar o diagnosticar manualmente antes de que los problemas se reflejen en las herramientas o las piezas. Los husillos BIG-PLUS abordan muchas de estas situaciones, pero no siempre es una opción. Por suerte, existen dispositivos muy fáciles de usar que pueden ayudar.   

Herramienta de alineación ATC 

Si un portaherramientas se carga incorrectamente en el husillo, las posibilidades de dañar el cono del husillo y/o aumentar el descentramiento se incrementan considerablemente. Esta herramienta de alineación de brazo garantiza que los husillos, portaherramientas y cortadores no se dañen por los movimientos o la fuerza del cambiador automático de herramientas. 

Dyna Contact

Con la ayuda de un tinte, este medidor de cono proporciona una indicación visual rápida de cualquier inconsistencia en la superficie del cono y si las herramientas logran el contacto adecuado.  

Dyna Force

Cuanto mayor sea la fuerza de tracción del husillo de su máquina herramienta, mejor será el rendimiento de corte; se reduce la vibración, aumenta la rigidez y la consistencia. Este instrumento mide rápidamente la fuerza de tracción que la máquina aplica sobre los portaherramientas, alertándole si se deben realizar ajustes antes de tiempo. 

Dyna Test – Barra de prueba

Es una excelente idea inspeccionar el rendimiento básico de su husillo: precisión estática y paralelismo. Una barra de prueba sólida con un voladizo generoso facilita medir el movimiento en el eje Z y el descentramiento a bajas velocidades, y detectar pequeños problemas antes de que se vuelvan graves.  

Gestión del descentramiento (runout)

Menos descentramiento significa mayores beneficios. Esa es la conclusión, y hemos hecho los cálculos para demostrarlo. En concreto, la vida útil de la herramienta se prolonga y los ciclos se completan más rápido. Identificar el descentramiento y su origen, sin embargo, no siempre es sencillo. A menudo se manifiesta primero en las piezas, cuando ya es demasiado tarde. Una solución es verificar el descentramiento del husillo y/o de los montajes críticos a altas RPM. Pero, ¿cómo?

Dyna Line Portable

No es necesario hacer contactos delicados con este dispositivo de medición rápido y sencillo. El Dyna Line utiliza sensores CMOS avanzados para medir sin contacto el diámetro absoluto de una herramienta en rotación. Basta con colocar el dispositivo portátil sobre la mesa y girar el cortador entre los sensores lineales de imagen.  

Precisión de la pieza de trabajo

Es igual de crucial que una pieza esté ubicada con precisión como que los ejes de la máquina se muevan con exactitud. La dificultad surge cuando el operador debe alcanzar el borde de una pieza grande fijada o una cavidad compleja. Todo ese tiempo de alcance y re-medición es tiempo valioso del husillo que se desperdicia. Existen diversos localizadores de bordes y puntos basados en el husillo que facilitan mucho esta tarea, independientemente del material o la conductividad.   

3D Master Red

Este localizador de bordes mide en las direcciones X, Y y Z. También es compacto, por lo que no interfiere con la pieza, y muestra lecturas claras de forma rápida, compensando el radio de la bola del palpador.

Point Master – Sonda de contacto

Aunque puede usarse en entornos no conductivos, el Point Master es ideal para herramientas de corte conductivas, máquinas y piezas de resina, cerámica o recubrimiento. Al igual que el Master Red, ofrece medición en tres dimensiones.

Accu Center – Localizador de bordes

Este localizador ofrece repetibilidad dentro de 3 μm y tiene un palpador con recubrimiento de cromo duro para mayor durabilidad y consistencia. Es ideal para todo tipo de materiales, aunque no se recomienda para máquinas horizontales.  

Level Master

Para que estas mediciones sean precisas y útiles, hay un elemento de la máquina que debe considerarse: una mesa correctamente nivelada mejora el proceso de mecanizado y prolonga la vida útil de la máquina. Level Master es un detector de nivel de dos ejes simultáneos que facilita a un solo operador nivelar las mesas.

Verificación de offsets

Verificar los offsets de la pieza y de la herramienta es un paso tedioso pero crucial para asegurar que la herramienta recorra correctamente su trayectoria programada y se relacione con la pieza según lo previsto. Medir longitudes de calibración y filos de corte en tornos o máquinas multieje puede ser laborioso, añadir pasos adicionales y aumentar el margen de error—especialmente cuando se usan offsets negativos únicos en cada máquina.

Serie Base Master

Esta serie de sensores de offset de herramienta tiene un gran impacto por su sencillez. Se monta en una pieza o en la mesa y se ilumina en el instante en que el filo de corte hace contacto. No solo se realizan las mediciones más rápido, sino que con una repetibilidad de 1 μm y una precisión de detección de ±0.00004", siempre son exactas. 

Tool Master

Los sensores de reloj comparador como este pueden montarse firmemente con un imán y ofrecen una carátula grande y fácil de leer para posicionar los filos de corte con precisión. Las referencias pueden verificarse con un patrón de 100 mm.

Herramienta de centrado

Los tornos también requieren un ajuste cuidadoso y encontrar el centro verdadero es un paso común en el proceso. Este paso puede ser especialmente largo en tornos pequeños con espacios reducidos. Este medidor estático con carátula facilita el centrado, ya que permanece frente al operador y es fácil de leer durante los ajustes. 

Lathe Master

Cualquier corte de prueba que pueda eliminar es beneficioso, especialmente en un torno CNC. Esta placa de sensor circular ayuda a medir herramientas externas, internas y frontales mientras están montadas en el torno. 

Inspección de piezas grandes y complejas

Medir piezas grandes o complejas puede ser muy difícil y llevar mucho tiempo. Los ángulos irregulares y la gran distancia que debe cubrirse hacen que la medición manual sea complicada, a veces incluso requiere más de una persona. Pero no tiene por qué requerir horas adicionales ni una sonda instalada en la máquina para verificar las mediciones en una etapa avanzada, cuando deben ser exactas. 

Soportes para indicadores de carátula 

Este tipo de indicador actúa como un asistente, acelerando drásticamente la inspección de piezas. Sus cinco grados de libertad se bloquean y liberan fácilmente con una sola perilla en estrella, y su construcción rígida permite un control preciso. Ofrecemos soportes magnéticos que pueden montarse en máquinas, mesas o piezas, así como indicadores con vástago que se colocan en el husillo. 

Obtenga mediciones precisas, hágalo más rápido y su operación solo mejorará. Explore nuestra amplia gama de instrumentos de medición. Muchos de los dispositivos descritos aquí tienen variantes para diferentes aplicaciones o tipos de máquinas.