Las herramientas de perforación de alta calidad deben ser una prioridad para cualquier operación de fabricación.

Imagínese dos discos de turbina, uno mecanizado por el Taller A y otro por el Taller B. A primera vista, parecerían idénticos. Sin embargo, es difícil ver la historia completa solo con las piezas enviadas. Entre bastidores, el Taller A enfrentó varios problemas para llegar al producto terminado: largos tiempos de ciclo, calidad de orificio inconsistente, vida útil de herramienta reducida y piezas descartadas. La producción del Taller B, en cambio, transcurrió sin problemas y entregó resultados rentables en el trabajo. Entonces, ¿qué pasó?

En muchas operaciones de boring, todo se reduce a la calidad de la herramienta. El Taller B utilizó herramientas de boring de calidad premium adaptadas a sus necesidades (mientras que el Taller A recortó gastos). Es una situación desafortunada pero altamente evitable. Superar los desafíos del boring comienza con comprender algunos conceptos erróneos fundamentales sobre las herramientas de boring.

Conceptos erróneos comunes sobre herramientas de boring

Incluso los veteranos de la industria caen en estos tres conceptos erróneos:

Una herramienta de boring es una herramienta de boring es una herramienta de boring.

Hay una lógica detrás de este concepto erróneo. Aunque los diseños y configuraciones pueden variar, la mayoría de las herramientas de boring operan bajo los mismos principios generales. Pero los proveedores de herramientas premium ofrecen mucho más valor por su inversión en boring. Por ejemplo, las cabezas de boring de doble cortador Series 319 SW tienen un diseño único que permite un corte equilibrado o escalonado sin accesorios ni ajustes adicionales, simplemente cambiando las posiciones de montaje de los portapiezas que tienen diferentes alturas. Esto cambia radicalmente la productividad en boring en desbaste. Mientras tanto, algunas cabezas de boring de precisión ofrecen capacidades de autoequilibrado, que aumentan significativamente la precisión incluso a alta potencia. Finalmente, los socios premium de boring ofrecen opciones para trabajos desafiantes que otros no tienen, como las cabezas de boring de precisión más pequeñas del mercado. Todo esto se traduce en mayor productividad y mejor rentabilidad.

No es necesario ir digital.

La tecnología de boring digital es un cambio comprobado en muchas operaciones, pero muchos talleres todavía dependen de equipos más antiguos. Una buena cabeza de boring manual puede durar bastante tiempo, por lo que algunos operadores no ven la necesidad de actualizarse. Pero a medida que una nueva generación de trabajadores con menos experiencia en calibración manual entra en la industria, los márgenes se estrechan, los horarios de producción se acortan y las tolerancias se vuelven más ajustadas; por lo tanto, pasar media hora haciendo ajustes manuales ya no tiene mucho sentido. Una cabeza digital, por otro lado, es una inversión inicial mayor, pero puede realizar ajustes de 50 millonésimas de pulgada y eliminar errores humanos (más sobre esto más adelante).

¡Las herramientas de boring no deberían costar tanto!

Hablando de costos, el precio es un problema real. Algunas herramientas simplemente cuestan más que otras y es tentador pensar: “Puedo arreglármelas con equipos más baratos.” Pero recortar gastos al inicio conduce a gastar más a largo plazo. Algunos dueños de taller, intentando aumentar márgenes, optan por herramientas más económicas, solo para ver que se rompen, dañan múltiples lotes o peor. Cuando compra herramientas de boring premium, está pagando por innovación en diseño y características adicionales que le retribuyen a largo plazo. Algunos ejemplos:

• Seleccionar el insert correcto y los parámetros de corte es esencial para el control del proceso. Esto ayuda a reducir o incluso eliminar operaciones adicionales, lo que puede generar altos costos laborales.
• Las cabezas de boring digitales son una inversión, pero ofrecen mayor precisión con facilidad de ajuste y fomentan la confianza del operador. Además, proporcionan control del proceso al rastrear el desgaste del insert.
• Las herramientas que ofrecen una función dual pueden costar más, pero entregan el doble. Por ejemplo, las herramientas de boring de doble cortador permiten tanto corte equilibrado a altas velocidades de avance como corte escalonado, lo que permite duplicar la remoción de material a la mitad de la velocidad de avance comparado con el corte equilibrado.

Grandes beneficios del boring

Contrario a los conceptos erróneos mencionados anteriormente, las herramientas de boring de alta calidad y orientadas a la innovación pueden marcar toda la diferencia en los resultados de un taller. Veamos cómo.

Precisión máxima

Las herramientas de boring premium son extremadamente precisas, lo que puede tener beneficios incluso si no trabaja en micrones. Por ejemplo, herramientas diseñadas con precisión pueden ayudar a reducir errores del operador. Mientras que la mayoría de fabricantes producen solo la versión métrica de sus herramientas, cada herramienta de boring de BIG DAISHOWA está disponible en sistemas métricos y en pulgadas. Esto elimina la necesidad de conversión, evitando pequeños errores en cada ajuste (a veces varios micrones). En muchas aplicaciones, esto compromete la calidad de la pieza terminada.

La digitalización es otra forma en que las cabezas de boring premium elevan el nivel. Las cabezas de boring digitales aseguran que la primera corrección de diámetro sea exactamente la requerida desde la primera medición, mostrando cambios diamétricos hasta .00005”. Esto ayuda a reducir el error humano y ofrece un alto retorno de inversión en un período relativamente corto.

Consistencia y repetibilidad

Tan importante como la precisión, las herramientas de boring de alta calidad entregan resultados más consistentes y repetibles, incluso en aplicaciones de alto rendimiento y dificultad. Las mencionadas cabezas de boring autoequilibradas, por ejemplo, pueden ofrecer un rendimiento repetible a altas velocidades de corte y avance en orificios de pequeño diámetro gracias a un contrapeso integrado que permite un equilibrado preciso del conjunto de herramientas. Esto proporciona operaciones más confiables y mejoras en la calidad del orificio, acabado superficial y vida útil de la herramienta.

Y no olvide el portaherramientas: portaherramientas desgastados o de menor calidad pueden causar tamaños de agujero no repetibles, ya que afectan la colocación confiable y repetible de la herramienta.

Finalmente, si tiene problemas de repetibilidad con la redondez del agujero, las herramientas premium también pueden ayudar. Las cabezas de doble cortador durante el desbaste, por ejemplo, generan fuerzas de corte opuestas que garantizan un agujero redondo, preparando el terreno para precisión posicional y acabado óptimo.

Mayor vida útil de la herramienta

Hablando de roturas, es fácil olvidar el estrés que las operaciones diarias imponen a las herramientas de boring. Incluso las herramientas más duraderas eventualmente se desgastan. Pero elegir herramientas premium, idealmente adaptadas a su aplicación, puede ayudar. Una forma de prolongar la vida útil es optimizar el desbaste, operación que tiende a consumir inserts rápidamente. La mejor manera es usar más un movimiento de penetración en lugar de interpolación, mediante una cabeza de boring de doble cortador. Esto equilibra mejor la carga, requiere menos inserts y mejora la calidad del agujero.

Tiempo de inactividad predecible con digital

“El tiempo es dinero” aplica en muchos entornos, especialmente en un taller ocupado. La parada no planificada para ajustar tamaños de orificio puede ser frustrante y costosa. Afortunadamente, las herramientas digitales ofrecen un aviso a través del “desgaste predictivo del insert”. Monitorear los últimos 200 ajustes permite predecir mejor el control del tamaño del orificio en lugar de reaccionar cuando el orificio queda subdimensionado. La cabeza de boring mantiene un registro de compensaciones (desgaste de insert) realizadas. Al ver la tendencia, los operadores pueden planificar mantenimiento anticipado. Esto protege la productividad y permite un taller más organizado y eficiente gracias a un enfoque justo a tiempo en la gestión del inventario de herramientas.

Mejor retorno de inversión

Como se mencionó, los dueños de taller no deberían fijarse solo en el precio de la herramienta, especialmente cuando las piezas son costosas o de alto volumen. Piense en las cabezas de boring nuevamente. Una cabeza de boring especializada o premium—aplicada con experiencia en la operación correcta—puede generar retorno de inversión en una sola producción. Intentar arreglárselas con cabezas de boring estándar en operaciones desafiantes costará más que el ahorro inicial a largo plazo.

¿Necesita ayuda para encontrar las herramientas de boring adecuadas para sus desafíos específicos? Hable hoy con un experto en boring de BIG DAISHOWA.