Noticias de BIG DAISHOWA

Ahora en su cuarto año, el programa Tools for Schools de BIG DAISHOWA sigue creciendo, apoyando a la próxima generación de fabricantes.

Jeffrey Leeman se ha unido al equipo de BIG DAISHOWA como ingeniero de ventas para la región sureste.

A principios de este año, BIG DAISHOWA Seiki Co., Ltd. (Osaka, Japón) inauguró su novena planta de producción en su instalación manufacturera de Awaji, Japón.

BIG DAISHOWA se unió recientemente a la red Partners in THINC de Okuma America Corporation, una red colaborativa de más de 40 empresas que prestan servicios a las industrias de mecanizado y manufactura.

Como parte de un esfuerzo continuo por hacer que los procesos y productos sean más respetuosos con el medio ambiente, BIG DAISHOWA está realizando modificaciones en los materiales de producción y el embalaje.

Con el fin de ofrecer mayor flexibilidad a sus clientes, BIG DAISHOWA, líder mundial en herramientas y sistemas de alto rendimiento para la industria metalúrgica, ha trasladado la producción de sus adaptadores de fresado CAT50 a EE. UU.

Cuando se utilizan junto con una máquina que ofrece velocidad y precisión, ChipFan y T-Slot Clean ayudan a que las máquinas alcancen niveles máximos de productividad, incluso durante los tiempos de inactividad.

Este sencillo cambio facilita mucho las cosas, ya que introduce mayor estandarización en la planta de producción, reduce la carga de trabajo de los operarios, aumenta la velocidad de preparación y disminuye drásticamente las posibilidades de error humano. Todo ello ahorra tiempo y genera un retorno de la inversión; además, cada máquina adicional contribuye a incrementar la tasa de retorno.

Para hacer que sus autos sean lo más ligeros y aerodinámicos posible, el taller de Team Penske realiza trabajos delicados de fresado en aluminio, titanio y acero.

Las pequeñas ventajas en eficiencia, multiplicadas a lo largo de muchos ciclos, pueden tener un impacto drástico en los resultados finales, por lo que es importante buscar enfoques creativos.

En el mundo de la industria aeroespacial, donde la precisión y el margen de error son imprescindibles, los fabricantes necesitan un preajuste sofisticado de las herramientas como los aviones necesitan alas.

Gearench produce más de 40 líneas de productos diferentes para la industria petrolera y seleccionó el preajustador de herramientas Speroni MAGIS 400 por su precisión.

El retorno de la inversión en el mandrinado digital proviene del tiempo ahorrado al hacer ajustes en el husillo, así como del aumento en la precisión de dichos ajustes.

La serie de brocas SPHINX de BIG DAISHOWA incluye más de 2,000 brocas diferentes de menos de 3 mm de diámetro como estándar.