Los talleres modernos necesitan preajustadores de herramientas

Los talleres de maquinaria de todo tipo y tamaño enfrentan más presión que nunca. Ya sea por las demandas just-in-time de los clientes o la ventaja tecnológica de un competidor, los cambios acelerados en las últimas dos o tres décadas obligan a las empresas a encontrar su ventaja donde puedan para mantenerse competitivas. Un ajustador de herramientas es un equipo único que puede proporcionar eficiencias inmediatas y amortizarse relativamente rápido. Aunque su propósito principal tradicionalmente ha sido la preparación de herramientas, los ajustadores funcionan tanto como herramientas importantes como centros de información en el taller a medida que avanza la tecnología.

¿Qué es un ajustador de herramientas?

Un ajustador de herramientas es principalmente un sistema de medición utilizado para verificar las geometrías de las herramientas antes de colocarlas en el husillo de una máquina. Pueden ser de sobremesa o independientes, con medición táctil o basada en visión. Es una manera de medir cosas como compensaciones y diámetros, entre otros aspectos. Esto esencialmente elimina este trabajo en la máquina, permitiendo que los husillos sigan girando mientras se realiza la medición en el ajustador. 

¿Qué tan impactante puede ser este tipo de cambio para un taller? Es fácil averiguarlo. Esta Calculadora de retorno de inversión del ajustador te ayudará a estimar cuánto dinero ahorrarás al trasladar parte del tiempo de preparación fuera de la máquina, según las máquinas de tu taller. 

Uno de nuestros ejemplos favoritos de cómo estas eficiencias se materializan en el taller es cambiar de compensaciones de herramienta positivas a negativas. Facilitado por un ajustador, este simple cambio permite una mayor estandarización en el taller, reduce la carga sobre los operarios, aumenta la velocidad de preparación y disminuye drásticamente las posibilidades de error humano. Todo lo cual ahorra tiempo y genera retorno.

Estudio de caso: Proveedor de petróleo y gas reduce el tiempo de preparación un 60 por ciento

Gearench produce más de 40 líneas de productos separadas exclusivamente para la industria del petróleo, utilizadas en exploración, perforación,

producción, refinado y terminación. Con la ayuda de un ajustador de herramientas MAGIS 400, se eliminó el tiempo de inactividad de las máquinas, generando un ahorro anual de más de $81,000.

“El MAGIS se ha convertido en un activo valioso para nuestro proceso de producción y seguirá utilizándose como una herramienta de ingeniería importante en nuestros costos de mecanizado”, dijo Zack Fehler, ingeniero de manufactura en Gearench. “El ajustador Speroni nos ha permitido mantener nuestro nivel supremo de calidad mientras reducimos simultáneamente los costos.”

Otras eficiencias obtenidas con un ajustador de herramientas 

El especialista de ventas de TMS, Patrick Cratty, y el anfitrión del popular canal de YouTube NYC CNC, John Saunders, discuten cómo funcionan los ajustadores con más detalle. Ellos explican cómo los ajustadores van más allá de la eficiencia de producción y facilitan detectar proactivamente el desalineamiento y el desgaste de herramientas. Más allá de la simple medición, inspeccionar herramientas con un ajustador también ofrece un gran valor. 

El desalineamiento reduce la vida útil de la herramienta y la precisión de las piezas. La precisión comprometida podría llevar a piezas desechadas o reprocesadas. ¿Cómo sabrás el impacto del desalineamiento si no lo verificas? No gastes miles de dólares comprando herramientas que podrían haberse ajustado, indexado o rectificado.

Los ajustadores son útiles si trabajas con geometrías de herramientas únicas. Por ejemplo, las herramientas escalonadas pueden tener varias dimensiones críticas que pueden verificarse fácilmente en un ajustador de herramientas basado en visión. Las herramientas de torno también pueden tener geometrías que requieren verificación. Todas pueden medirse y verificarse fácilmente en un ajustador basado en visión. Los ajustadores basados en visión también incluyen una luz frontal para inspeccionar visualmente el filo de corte, detectando desgaste, fracturas y acabado superficial en herramientas rectificadas. 

Aprovechando los datos con un ajustador

Los datos son una herramienta empresarial poderosa. A medida que la tecnología avanza, se vuelve más fácil recopilarlos, organizarlos y utilizarlos. Las empresas que pueden usar sus datos para optimización y planificación tienen una clara ventaja sobre la competencia. Los ajustadores son una excelente manera de empezar y sirven como puerta de entrada a Industria 4.0 sin una interrupción drástica. 

“Tómate un momento para pensar si tuvieras datos sobre las dimensiones de una herramienta, su uso y si cierto ensamblaje se estaba desgastando,” dice Doug Sumner, nuestro especialista técnico de TMS. “Ahora, imagina cómo podrías usar esa información para acelerar el tiempo de preparación en el almacén de herramientas, reducir desechos e incluso rastrear lo que sucede en el taller. Ese es el tipo de información que un ajustador de herramientas te ayuda a capturar y aprovechar.”

Integrar los sistemas para aprovechar estos datos se realiza rápidamente con nuevo software y tecnologías de detección. Por ejemplo, nuestro software de ajustador, Edge Pro, puede comunicarse con otros programas para verificar longitud, diámetro, crear un G-Code y postprocesar con valores exactos de la herramienta. 

Llevando esto un paso más allá, usando una estructura de software escalable y estaciones de trabajo locales, un sistema de gestión de herramientas como Intelligo conecta toda una biblioteca de herramientas, activas o inactivas, con la gestión de herramientas en CAM, compras, programación y software ERP, dando a los usuarios acceso a un conjunto completo de funciones que aseguran un flujo de información más amplio y eficiente en todo el taller. Así es como los talleres exitosos aprovechan al máximo cada herramienta durante su vida útil en el taller. 

Usando sensores RFID, códigos QR o de barras en las herramientas, instalados o creados en un ajustador, sistemas como Intelligo pueden reconocer componentes como filos de corte, ensamblajes de herramientas, carros y cestas a través de redes inalámbricas mientras se mueven por el taller. El RFID es beneficioso porque los datos de un ensamblaje de herramientas pueden permanecer con la herramienta en un chip incorporado. Probablemente sea la forma más precisa de transferir datos de herramientas, ya que elimina el margen de error y permite rastrear la vida útil, o la obsolescencia esperada, de un filo de corte, portaherramientas o ensamblaje—no más andar buscando en el taller. 

Estudio de caso: Taller mapea, organiza y verifica digitalmente 14,500 herramientas

Bruderer AG, un fabricante sofisticado de prensas, tenía un inventario de 7,500 componentes de herramientas que aplicaban en 14,500 configuraciones diferentes.

La empresa sincronizó sus ajustadores tanto con su sistema TDM existente como con los controles de sus máquinas. Esto permitió la verificación automática de ensamblajes de herramientas antes de llegar al husillo y un emparejamiento adecuado de la pieza/proceso con la herramienta una vez situada en la máquina. Esto ha resultado en una reducción de errores humanos, un 30 por ciento más rápido en las preparaciones y protección contra colisiones.

El jefe de producción, Remo Ackermann, lo expresó así: “Una flota perfecta de máquinas con medición lenta de herramientas no te lleva a ninguna parte. Las nuevas máquinas de medición Speroni han fortalecido nuestros flujos de trabajo, y el retorno de inversión es realmente rápido.”

Encontrando el ajustador de herramientas adecuado

No tienes que hacerlo solo. Estamos encantados de trabajar contigo para dimensionar correctamente tu conjunto de ajustadores y asegurarnos de que esté equipado para todo lo que necesites. Aunque seguramente querrás elegir algo que tenga un impacto inmediato, para el mejor retorno a largo plazo, considera cómo podrías querer usarlo en el futuro, con nuevos o diferentes clientes. 

Comienza comparando diferentes tipos de ajustadores con nuestra Guía de selección de ajustadores según los criterios de tu taller, este infográfico útil o explora nuestro último catálogo de sistemas de medición de herramientas.