Solución de problemas para borrado de desbaste

Incluso el proceso de taladrado grueso más cuidadosamente planificado puede no lograr el resultado deseado. Bajo ciertas condiciones, puede ser necesario modificar o adaptar los datos de corte recomendados o las configuraciones de herramientas de la aplicación. Hemos proporcionado soluciones a problemas comunes de taladrado grueso para ayudarte a volver al camino de la productividad.

¿Necesitas ayuda con tu taladrado fino? Consulta esta guía de solución de problemas para taladrado fino.

Problema	Posible causa	Solución
Control de virutas deficiente	Avance demasiado bajo	Incrementar el avance
	Variación excesiva en altura de las plaquitas	Ajustar la herramienta a una variación máxima de 0,0002" entre ambas plaquitas
	Anchura de viruta excesiva (D.O.C.)	Ajustar la herramienta para corte escalonado
	Sobremedida excesiva	Consultar tablas de datos de corte
Vibraciones y chatter	Velocidad excesiva	Reducir SFM, revisar tablas de datos de corte
	Relación longitud/diámetro extrema	Acortar la herramienta para aumentar rigidez
		Incrementar diámetro de la barra de taladrado
		Cambiar barra de taladrado a carburo o metal pesado
	Radio de plaquita demasiado grande	Reducir el radio de la punta de la plaquita
	Pieza inestable	Mejorar fijación y soporte de sujeción
	Ángulo de avance en portaplaquitas	Cambiar a portaplaquitas de 90° (tipo CC)
Rotura o astillado de plaquitas	Plaquita incorrecta	Cambiar a un grado de carburo más resistente
	Plaquita incorrecta	Usar radio mayor si está disponible
	Interrupción severa	Incrementar velocidad, reducir avance
	Empacado y re-corte de virutas	Revisar holgura entre barra de taladrado y diámetro del agujero
	Empacado y re-corte de virutas	Mejorar control de virutas, aumentar avance
Vida útil de la herramienta deficiente	Plaquita incorrecta	Cambiar a grado más resistente al desgaste
	Velocidad de corte excesiva	Reducir velocidad
	Plaquitas astilladas	Revisar sobremedida y avance
	Presión de refrigerante insuficiente	Incrementar presión del refrigerante a través de la herramienta
	Presión de refrigerante insuficiente	Ajustar puertos de refrigerante de la cabeza, si están disponibles
Virutas no evacuadas	Diámetro de la barra de taladrado demasiado grande	Reducir a cabeza más pequeña y portaherramientas de rango extendido
	Sobremedida excesiva	Reajustar herramienta para corte escalonado
	Espacio insuficiente bajo el agujero	Elevar más la pieza sobre la mesa
	Control de virutas deficiente	Ver problema anterior
Potencia insuficiente de la máquina	Avance excesivo	Reducir avance; mínimo 25% del radio de la plaquita
	Sobremedida excesiva	Reajustar herramienta para corte escalonado
	Torque de máquina bajo	RPM en área de bajo torque del husillo; aumentar velocidad
		RPM en área de cambio de engranajes; ajustar RPM
		Cambiar plaquita a ángulo de filo mayor
		Reducir profundidad de corte
Rebaba de salida excesiva	Avance excesivo	Reducir avance
	Portaplaquitas tipo CC	Usar portaplaquitas cuadrados con avance de 6°
	Fuerzas de corte demasiado altas	Reducir profundidad de corte
	Fuerzas de corte demasiado altas	Reducir radio de la plaquita